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无锡立佳热喷涂的工艺及种类介绍
返回列表 浏览人次:0 发布时间:2021-01-25
   无锡立佳科技有限公司是一家专业从事热喷涂加工及设备研发的高科技创新企业。公司拥有数十名高级工程技术人员和表面处理技术人员,包括教授级高级工程师、研究员和硕士生。引进国外技术自主开发新型超音速火焰涂装设备,在国内率先开发国际级煤油超音速火焰涂装设备和等离子涂装设备,目前涂装行业广泛应用,涂装质量达到国外同类产品水平,受到国内外客户的好评。

火焰喷射法。
火焰涂装是线材火焰涂装和粉末火焰涂装的综合方法。
称重通常是通过氧乙炔体燃烧提供热熔喷涂材料,然后通过压缩气体雾化,加速喷涂材料的喷涂,然后在基体上沉积形成涂层。这种方法设备投资小,操作简单,设备可以带到现场施工,不需要用电,积效率高,是目前喷涂纯钼镀层的理想选择。
电弧喷涂法。
电喷是两个直线电极通过送丝机构向前输送,相互绝缘,具有18-40V直流电压,两个电压等级接近时,两个电压等级之间产生电弧熔化,同时吹入的压缩空气使熔化的液滴雾化,形成涂装束,沉积在工件表面。现主要用于铝-锌防腐涂层、不锈钢涂层、大型零件修复和表面强化,但仅限于导电金属线。

等离子喷涂工艺技术。
等离子体喷涂是利用等离子火焰作为热源对喷涂材料进行加热。电喷涂等离子体是一种由原子、分子、离子、电子等组成的导电气体。当气体中的原子被激发到高能量水平时,电子释放带正电荷的离子,形成导电气体。等离子体喷涂通常在大气中进行。为了防止涂装材料的氧化,也可以在具有低压保护气体的真空室内进行,被称为真空等离子涂装,但真空等离子涂装具有较低的束流密度,降低了热能和动能的传递率,相反高熔点的材料不利。等离子体喷涂的最大优点是焰温高,其喷涂材料应用范围广,特别是熔点较高的材料。电浆喷涂涂层的密度为理论密度的85%-98%,真空喷涂的密度为95%-99.5%,结合强度为35-70MPa,涂层内掺杂少,喷涂质量远优于火焰喷涂。

超声火焰喷涂工艺技术。
超声火焰喷涂技术简称超声火焰喷涂,主要是利用高压水冷反应器和细喷射管将燃料和氧气送到反应器中,产生高压火焰。还有一种替代方法,燃料和氧气通过高压喷射,在喷嘴外燃烧,火药喷出高压气体,从喷嘴内轴向进入火焰,然后通过喷嘴外空气罩内的压缩气体,将燃烧火焰压缩、加速,并将熔融火药喷到底座。
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